三個(gè)機型區别(bié):
第一,數控(kòng)銑和加工(gōng)中心用于(yú)完成較大(da)銑削量的(de)工件的加(jia)工設備。第(dì)二,數控雕(diao)銑機用于(yu)完成較小(xiao)銑削量,或(huò)軟金屬的(de)加工設備(bei)。第三,高速(su)切削機床(chuáng)用于完成(chéng)中等銑削(xuē)量,并且把(ba)🌈銑削後的(de)打磨量降(jiàng)👄爲最低的(de)加工設備(bèi)。
深入分析(xī)上述設備(bèi)的結構可(kě)以幫我們(men)做出正确(que)的⛹🏻♀️選擇,我(wǒ)們可以從(cong)不同的角(jiao)度進行分(fèn)析。
第一,從(cong)機械角度(du)。機床的機(jī)械分爲兩(liǎng)個部分,移(yi)動部分和(hé)不移動部(bù)分:工作台(tai),滑闆,十字(zì)花台等爲(wèi)移動部分(fèn),床座,立柱(zhù)等爲非移(yi)動部分,首(shǒu)先,就數控(kòng)銑加工中(zhong)心而言,非(fei)移動部分(fèn)鋼性要求(qiú)非常好,移(yí)動部分鋼(gang)性👨❤️👨要求非(fēi)常好。它的(de)優點是能(néng)進行重切(qie)削;缺點:由(you)于移🌈動部(bu)分同樣龐(pang)大,犧牲了(le)機床靈活(huo)性🌈,對于細(xi)小的部分(fen)和快速進(jìn)給無能爲(wei)力。其次,就(jiù)數👣控雕銑(xi)機而言,它(ta)的非移動(dong)部分鋼性(xing)要求好,移(yí)動部分鋼(gang)性要以靈(líng)活🌈爲前題(tí)下,盡可能(néng)的輕一些(xie),同時保持(chí)一定的鋼(gāng)性。主要的(de)優點是進(jìn)行比較❌細(xì)小☔的加工(gong),加工精度(du)高。對于軟(ruǎn)金屬可進(jìn)行高速加(jia)工;缺點是(shì)由于鋼性(xing)差所以💋不(bu)可能進行(háng)重切削。最(zuì)後,就高速(su)切削機床(chuáng)而言,非✊移(yí)動部分鋼(gang)性要求非(fei)常好,移動(dòng)部分鋼性(xing)要求比較(jiao)好,而且盡(jin)可🐉能的輕(qīng)巧💯。它的優(yōu)點是能進(jin)行中小量(liang)的切削⁉️(例(li)一般φ10的平(píng)底🌈刀,對于(yú)45号鋼(300)深切(qiē)深度以0.75爲(wei)好);缺點是(shì)🌐正确使用(yòng)下能發揮(hui)高效,低成(cheng)本,使打磨(mó)量變爲極(jí)少📧。不正确(que)使用,馬上(shàng)就會使刀(dao)具的廢品(pin)堆🎯積如山(shan)。
二、從數控(kòng)角度分析(xī)。第一,數控(kong)銑加工中(zhong)心對數控(kòng)系統要求(qiú)速度一般(bān),主軸轉速(sù)0~8000RPM左右。第二(er),雕銑機要(yao)👨❤️👨求高👄速的(de)數控👌系統(tǒng),主軸轉速(sù)3000~30000RPM左右。第三(san),高速切削(xue)機床要求(qiú)高速的數(shù)控系統以(yǐ)及極好的(de)伺服電機(jī)特性,主軸(zhou)轉速1500~30000RPM左右(you)。
三、從編程(chéng)軟件上分(fèn)析。從軟件(jiàn)的角度上(shàng)講,數控銑(xǐ)加🙇🏻工中📐心(xin),高速切削(xuē)機床雕銑(xi)機都可以(yǐ)使用标準(zhǔn)的CAD/CAM軟件如(rú):MasterCamCimatronPEUG等。銑♊床通(tōng)常以爲Cimatron刀(dāo)路較好一(yi)點,新版的(de)軟件充分(fèn)考究到刀(dāo)具的每時(shi)每刻的切(qiē)削量的均(jun1)勻性,尤其(qí)是刀進入(rù)走出工作(zuo)的一刻的(de)📱速度和圓(yuán)滑性,以及(jí)在拐點的(de)跟随差算(suan)法問題(followingError),使(shi)結果和設(she)計圖形更(geng)加👈貼進,CAD部(bu)分剛大量(liang)采用直觀(guan)的三維實(shi)體造型如(ru)Solidworks等再通過(guo)IGS等轉🌂入CAM軟(ruǎn)件進行加(jia)工。
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